電磁流量計注意事項與日常維護

電磁流量計注意事項與日常維護

注意事項

1、 精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀(yi) 表精 度等級，做到經濟合算。比如用於(yu) 貿易結算、產(chan) 品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用於(yu) 過程控製的場合，根據控製要求選擇不 同精度等級;有些僅(jin) 僅(jin) 是檢測一下過程流量，無需做控製和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價(jia) 格低廉的插入式電磁流量計。

2、測量介質流速、儀(yi) 表量程與(yu) 口徑 測量一般的介質時，電磁流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s範圍內(nei) 選用，範圍比較寬。選擇儀(yi) 表規格(口徑)不一 定與(yu) 工藝管道相同，應視測量流量範圍是否 在流速範圍內(nei) 確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀(yi) 表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀(yi) 表口徑，從(cong) 而提 高管內(nei) 流速，得到滿意測量結果。

3、盡量避開鐵磁性物體(ti) 及具有強電磁場的設備，以免磁場影響傳(chuan) 感器的工作磁場和流量信號。

4、應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～+60℃，相對濕度小於(yu) 85%。

5、流量計周圍應有充裕的空間，便於(yu) 檢測與(yu) 維修。

日常維護

僅(jin) 需對儀(yi) 表作周期性直觀檢查，檢查儀(yi) 表周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀(yi) 表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀(yi) 表。若是測量介質容易沾汙電極或在測量管壁內(nei) 沉澱、結垢、應定期作清垢、清洗。

故障查找

流量計開始投運或正常投運一段時間後發現儀(yi) 表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處於(yu) 非滿管狀態、管道內(nei) 是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號（即後位儀(yi) 表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。

傳(chuan) 感器檢查

測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀(yi) 一台，萬(wan) 用表一隻。

測試步驟：

（1）在管道充滿介質的情況下，用萬(wan) 用表測量接線端子A、B與(yu) C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內(nei) 有冷凝水吸附。

（2） 在襯裏幹燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大於(yu) 200MΩ）。再用萬(wan) 用表測量端子A、B與(yu) 測量管內(nei) 二隻電極的電阻（應呈短路連通狀態）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nei) 部進行烘幹。

（3） 用萬(wan) 用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。

（4） 檢查X、Y與(yu) C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nei) 部進行烘幹處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀(yi) 表輸出信號不穩定。

（5） 如判定傳(chuan) 感器有故障，請與(yu) 電磁流量計生產(chan) 廠家溝通，一般現場無法解決(jue) ，需到廠家維修。

轉換器檢查

如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與(yu) 電磁流量計生產(chan) 廠家溝通，廠家一般會(hui) 采取更換線路板的方式解決(jue) 。

電極的維護

1.在使用電磁流量計之前，要先用標準的PH值溶液來標定電磁流量計。標定之後在操作之前，大家一定要注意先用蒸餾水把電磁流量計的電極清洗一遍，然後再用測液清洗再一次清洗電極。

2.如果不使用電磁流量計，要取下電磁流量計電極的時候，大家要注意不要讓電極的觸感器與(yu) 硬物碰撞了，否則隻要是出現損傷(shang) 都會(hui) 影響到電極的使用的。

3.使用電磁流量計結束之後，大家要把電磁流量計的電極套給套上，裏麵少放一些飽和溶液，隻要保證電極的球泡是濕潤的就可以了，但是記住不要放在蒸餾水中浸泡。

4.平常要注意電極保持幹淨，不要讓它的兩(liang) 邊輸出出現了短路的情況，不然的話會(hui) 使得測量不準確，影響電磁流量計的使用的。
　　其實，維護電磁流量計電極的方法還有很多，大家在使用過程中要多加注意，不要因為(wei) 自己一點小小的疏忽造成了電磁流量計日後無法正常使用。

故障分析

1．調試期故障

調試期故障一般出現在儀(yi) 表安裝調試階段，一經排除，在以後相同條件下不會(hui) 再出現。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環境幹擾以及流體(ti) 特性影響等原因引起。

1. 安裝方麵

通常是電磁流量傳(chuan) 感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳(chuan) 感器安裝在易積聚氣體(ti) 的管係MAX點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或傳(chuan) 感器後無背壓，流體(ti) 直接排入大氣而形成測量管內(nei) 非滿管。

1. 環境方麵

通常主要是管道雜散電流幹擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩(liang) 電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需采取另外措施和流量傳(chuan) 感器與(yu) 管道絕緣等。空間電磁波幹擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

1. 流體(ti) 方麵

被測液體(ti) 中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀(yi)

表輸出信號會(hui) 出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個(ge) 電極表麵時，隨著氣泡流過電極會(hui) 使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體(ti) 含量過多漿液時，也將產(chan) 生漿液噪聲，使輸出信號產(chan) 生波動。

測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳(chuan) 感進行測量，也將使輸出信號產(chan) 生波動。

電極材料與(yu) 被測介質選配不當，也將由於(yu) 化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀(yi) 表選用或有關(guan) 手冊(ce) 正確選配電極材料。

1. 運行期故障

運行期故障是電磁流量計經調試並正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障基本由流量傳(chuan) 感器內(nei) 壁附著層、雷電打擊和環境條件變化等因素引起。

1. 傳(chuan) 感器內(nei) 壁附著層

由於(yu) 電磁流量計常用來測量髒汙流體(ti) ，運行一段時間後，常會(hui) 在傳(chuan) 感器內(nei) 壁積聚附著層而產(chan) 生故障。這些故障往往是由於(yu) 附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為(wei) 絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀(yi) 表不能正常工作；若附著層電導率顯著高於(yu) 流體(ti) 電導率，則電極回路將出現短路，

儀(yi) 表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管內(nei) 的附著結垢層。

1. 雷電打擊

雷擊容易在儀(yi) 表線路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀(yi) 表損壞。它主要通過電源線或或者勵磁線圈或者傳(chuan) 感器與(yu) 轉換器之間的流量信號線等相關(guan) 途徑引入，尤其是從(cong) 控製室電源線引入占絕大部分。

1. 環境條件變化

在調試期間由於(yu) 環境條件尚好(例如沒有幹擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地並不怎麽(me) 良好)。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期間出現新的幹擾源(如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(hui) 幹擾儀(yi) 表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會(hui) 出現波動。

常見故障

典型故障診斷及處理

1. 無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測試保險絲(si) 通斷；檢查傳(chuan) 感器箭頭是否與(yu) 流體(ti) 流向一致，如不一致調換傳(chuan) 感器安裝方向；檢查傳(chuan) 感器是否充滿流體(ti) ，如沒有充滿流體(ti) ，更換管道或垂直安裝。

2. 信號越來越小或突然下降。測試兩(liang) 電極間絕緣是否破壞或被短路，兩(liang) 電極間電阻值正常在(70～100)Ω之間；測量管內(nei) 壁可能沉積汙垢，應清洗和擦拭電極，切勿劃傷(shang) 內(nei) 襯。測量管襯裏是否破壞，如破壞應予以更換。

3. 零點不穩定，檢查介質是否充滿測量管及介質中是否存在氣泡，如有氣泡可在上遊加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀(yi) 表接地是否完好，如不好，應進行三級接地(接地電阻≤100Ω)；檢查介質電導率應不小於(yu) 5μs/cm；檢查介質是否淤積於(yu) 測量管中，清除時注意不要將內(nei) 襯劃傷(shang) 。

4. 流量指示值與(yu) 實際值不符。檢查傳(chuan) 感器中的流體(ti) 是否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在上遊加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計上遊是否有閥，如有，移至下遊或使之全開；檢查轉換器量程設定是否正確，如不對，重新設定正確量程。

5. 示值在某一區間波動。檢查環境條件是否發生變化，如出現新幹擾源及其他影響儀(yi) 表正常工作的磁源或震動等，應及時清除幹擾或將流量計移位；檢查測試信號電纜，用絕緣膠帶進行端部處理，使導線、內(nei) 屏蔽層、外屏蔽層、殼體(ti) 之間不相互接觸。

選用電磁流量計測量流量的流體(ti) 必須是導電的，因此不導電的氣體(ti) 、蒸汽、油類、丙銅等物質不能選用電磁流量計測量流量。

運行故障

經初期調試並正常運行一段時期後在運行期間出現的故障，常見故障原因有：流量傳(chuan) 感器內(nei) 壁附著層，環境條件變化。

1、內(nei) 壁附著層

由於(yu) 電磁流量計測量含有懸浮固相或汙髒體(ti) 的機會(hui) 遠比其他流量儀(yi) 表多，出現內(nei) 壁附著層產(chan) 生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與(yu) 液體(ti) 電導率相近，儀(yi) 表還能正常輸出信號，隻是改變流通麵積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表麵被絕緣而斷開測量電路。後兩(liang) 種現象均會(hui) 使儀(yi) 表無法工作。

2、雷電

雷電在線路中感應瞬時高電壓和浪湧電流，進入儀(yi) 表就會(hui) 損壞儀(yi) 表。雷電損儀(yi) 表有3條引入途徑：電源線，傳(chuan) 感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。然而從(cong) 雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪湧電流大部分足從(cong) 控製室電源線路引入的，其他兩(liang) 條途徑較少。還從(cong) 發生雷擊事故現場了解到，不僅(jin) 電磁流量計出現故障，控製室中其他儀(yi) 表電常常同時出現雷擊事故。因此使用單位要認識設置控製室儀(yi) 表電源線防雷設施的重要性。現任已有若於(yu) 設計單位隊識和探索解決(jue) 這一問題，如齊魯石化設計院[1]。

3、環境條件變化

主要原因同上節調試期故障環境方麵，隻是幹擾源不在調試期出現而在運行期間再介入的。例如一台接地保護並不理想的電磁流量計，調試期因無廠擾源，儀(yi) 表運行正常，然而在運行期出現新幹擾源（例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊）幹擾儀(yi) 表正常運行，出現輸出信號大幅度波動。

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地熱管理係統（geothermal management system）是為(wei) 實現地熱資源的可持續開發而建立的管理係統。

我司深井地熱監測產(chan) 品係列介紹：

1.0-1000米單點溫度檢測（普通表和存儲(chu) 表）

2.0-1000米淺層地溫能監測（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯網GPRS無線傳(chuan) 輸至WEB端網絡；單總線結構，可擴展128個(ge) 點；進口18B20高精度傳(chuan) 感器，在10-40度範圍內(nei) ，精度在0.1-0.2度）

3.0-3000米單點溫度檢測（普通顯示，隻能顯示溫度，沒有存儲(chu) 分析軟件功能）

4.0-10000米分布式多點深層地溫監測（采用分布式光纖測溫係統）

5.0-2000米GPRS型液位／溫度一體(ti) 式自動監測係統（同時監測溫度和液位兩(liang) 個(ge) 參數，MAX耐溫125攝氏度）

6.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體(ti) 井下電視（同時監測溫度和視頻圖片等）

分布式光纖溫度監測係統細分兩(liang) 大類：1.井筒測試 2.井壁測試

有此類深井地溫項目，歡迎新老客戶朋友垂詢！

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