鑽井作業中接卸鑽頭的安全操作程序

結合鑽井現場的實際操作，總結多起鑽頭落井案例，結合不同尺寸PDC鑽頭、牙輪鑽頭結構、鑽井現場的上扣卸扣工具及電動鑽機轉盤結構，歸納總結出牙輪鑽頭和PDC鑽頭在鑽井現場上卸扣安全操作程序。

1 風險描述

①鑽頭在安裝前或卸扣後落井，或在調離井口時落井;②鑽頭超扭矩上扣，造成絲(si) 扣損傷(shang) ，當時或後期落井。

2 安全操作程序

2.1 接卸鑽頭基本要求

①鑽頭提出轉盤麵後關(guan) 全封，一旦出現操作失誤，鑽頭不會(hui) 落到井底，隻能落到閘板上，便於(yu) 後期的打撈處理;②牙輪鑽頭上扣使用匹配鑽頭盒子;③PDC鑽頭的上扣使用匹配的PDC鑽頭卡盤;④準備相應扣型的鑽頭提絲(si) （830、730、630、430、330），便於(yu) 鑽頭吊運;⑤準備可以罩住大尺寸導管的鐵板，可以罩住30”、20”等尺寸導管，在沒有安裝封井器的情況可有效防止鑽頭落到井眼井底;⑥大鉗的液壓係統完好，扭矩表能真實反映上扣扭矩;⑦鑽頭上按額定扭矩上扣，上扣到額定扭矩後，鬆開裝盤的鎖緊裝置，防止大鉗緊其它扣時，造成鑽頭二次緊扣而損傷(shang) 鑽頭扣。

2.2 接卸PDC鑽頭程序

①鑽頭本體(ti) 外徑小於(yu) 等於(yu) 81/2”的PDC鑽頭，蓋好井口，使用液氣大鉗按上扣扭矩上扣、卸扣;②鑽頭本體(ti) 外徑大於(yu) 81/2”的PDC鑽頭使用大鉗進行緊扣。

2.2.1 171/2”及以下PDC鑽頭

卸鑽頭：使用匹配的鑽頭卡盤（主補芯尺寸內(nei) 徑尺寸475mm），在提出轉盤麵的鑽頭上卡卡盤，下放坐在轉盤上，鎖緊轉盤鎖緊銷，使用大鉗將鑽頭扣卸鬆1/4-1/2扣;上提鑽具，裝入轉盤小補芯，鐵板蓋好井口後再將鑽頭與(yu) 雙母接頭或工具*卸扣後，使用鑽頭提絲(si) 調離井口。

安裝鑽頭：將裝上卡盤的鑽頭吊到井口鐵板上，後再將鑽頭與(yu) 鑽柱引扣，上緊。再取掉蓋板、小方瓦，下放鑽具使卡盤坐入轉盤麵上，使用大鉗按鑽頭的額定扭矩緊扣。

2.2.2 171/2”以上PDC鑽頭

由於(yu) 22”、26”等大鑽頭鑽頭無法放入轉盤主補芯孔，所以無法使用PDC卡盤。為(wei) 了防止在上扣期間意外落井，上扣前使用蓋板蓋好導管上端麵。

安裝鑽頭：在轉盤麵上將鑽具與(yu) 鑽頭連接，人工緊扣後再放入能用特殊卡盤內(nei) ，特殊卡盤坐在轉盤麵上，鉗死鎖緊裝置用大鉗緊扣。若使用其他方式需要雙大鉗緊扣時要鬆開裝盤的鎖緊裝置，防止損壞鑽頭。

卸鑽頭：將鑽頭放入特殊卡盤內(nei) ，鉗死鎖緊裝置用大鉗緊扣，使用大鉗將鑽頭鑽頭和上部的連接鑽具鬆扣並分離，使用鑽頭提絲(si) 吊離井口;若使用其它方式雙大鉗鬆扣後，在蓋好蓋板的轉盤麵上將鑽具和鑽頭分離，使用鑽頭提絲(si) 吊離井口。

2.3 接卸牙輪鑽頭程序

①鑽頭尺寸小於(yu) 等於(yu) 81/2”的牙輪鑽頭，蓋好井口，人工引扣後使用液氣大鉗按標準扭矩上扣，卸扣;②鑽頭尺寸大於(yu) 81/2”的牙輪鑽頭，使用大鉗進行緊扣。

卸鑽頭：使用匹配的牙輪鑽頭盒子坐入轉盤上，將鑽頭坐入鑽頭盒子，鎖死轉盤鎖銷，將鑽頭扣卸鬆1/4-1/2扣，上提鑽具，放入轉盤小補芯，鐵板蓋好井口後人工將鑽頭卸掉，使用鑽頭提絲(si) 調離井口。

安裝鑽頭：使用鑽頭提絲(si) 將鑽頭吊運放置到井口鐵板上，將鑽頭與(yu) 鑽柱人工引扣到位，再移開井口蓋板，將牙輪鑽頭盒子坐到轉盤上，下放鑽頭坐在鑽頭盒子內(nei) ，鎖死轉盤鎖銷，使用大鉗緊扣至額定扭矩。

3 禁止事項

①禁止用小絞車將牙輪和鑽頭盒子同時吊入或吊出敞開的井口，以防止鑽頭盒子翻轉造成鑽頭意外落井;②禁止小絞車直接將PDC鑽頭與(yu) 卡盤吊離或放至敞開的井口，以防止鑽頭滑落落井;③禁止超扭矩上扣，或上扣扭矩不到位;④禁止鑽頭、雙母接頭、鑽鋌等同時上扣。

4 結論

該操作程序來自於(yu) 鑽井作業(ye) 現場，服務於(yu) 鑽井作業(ye) 現場，可以有效地防止接卸鑽頭期間的鑽頭落井事件;按照鑽頭上扣扭矩上扣，可有效避免損壞鑽頭絲(si) 扣，從(cong) 而避免鑽頭損傷(shang) 事件發生。接卸鑽頭的安全操作程序為(wei) 接卸鑽頭的標準程序的製定提供依據，為(wei) 鑽頭事故預防措施的製定完善鑽井作業(ye) 現場的操作標準提供可參考資料，為(wei) 鑽井現場操作提供指導意見。

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