大體積混凝土溫度測控技術規範---大體積混凝土溫度控製

GB/T51028-2015

大體(ti) 積混凝土溫度測控技術規範---大體(ti) 積混凝土溫度控製

6 大體(ti) 積混凝土溫度控製

6．1 一般規定

6．1．1 大體(ti) 積混凝土溫度控製應符合現行國家標準《大體(ti) 積混凝土施工規範》GB 50496有關(guan) 規定。

6．1．2 當出現下列情況之一時，宜采用水冷卻方式控製大體(ti) 積混凝土溫度：
    1 經計算或實測混凝土試樣的中心溫度大於(yu) 80℃；
    2 混凝土的厚度大於(yu) 2500mm、強度等級大於(yu) C50，且混凝土入模溫度大於(yu) 30℃；
    3 當其他需要控製混凝土的中心溫度時。

6．1．3 采用預埋冷卻水管進行冷卻時，應進行水冷卻係統參數設計。

6．2 保溫保濕養(yang) 護

6．2．1 大體(ti) 積混凝土澆築前應根據本規範第4．2．3條的測定結果，按現行國家標準《大體(ti) 積混凝土施工規範》GB 50496計算保溫層厚度，製定養(yang) 護方案。

6．2．2 混凝土抹麵作業(ye) 結束後，應及時進行保濕養(yang) 護。

6．2．3 根據混凝土內(nei) 部溫度變化的實時監測結果進行保溫養(yang) 護。

6．2．4 施工作業(ye) 環境溫度低於(yu) 5℃時，應進行混凝土的保溫、保濕養(yang) 護；當環境溫度高於(yu) 5℃時，根據混凝土內(nei) 部溫升情況，可推遲保溫養(yang) 護。

6．2．5 大體(ti) 積混凝土保濕養(yang) 護時間不應少於(yu) 14d。

6．2．6 特殊情況下混凝土的養(yang) 護，應製定相應技術措施。

6．3 水冷卻係統溫度控製

6．3．1 冷卻水管宜采用管徑20mm～50mm的金屬管或塑料管，管徑可按本規範附錄B的規定計算。

6．3．2 冷卻水管直徑及水平方向管間距應符合表6．3．2的規定。

表6．3．2 冷卻水管直徑及水平方向管間距

6．3．3 水冷卻係統宜按下列規定：
    1 當混凝土厚度不大於(yu) 3．0m時，宜采用單層多回路水冷卻係統。每個(ge) 回路單元水管長度為(wei) 150m～200m；冷卻單元寬度為(wei) 5m～10m。冷卻水管宜按本規範附錄C布置在混凝土的中間部位。
    2 當混凝土厚度大於(yu) 3．0m時，可沿厚度方向布置兩(liang) 層或多層冷卻水管係統，各層冷卻水回路的層間距宜為(wei) 1．5m。
    3 布置多回路冷卻係統時，宜在進水口處安裝冷卻水穩壓裝置。
    4 冷卻水管距混凝土邊緣距離為(wei) 1．5m～2．0m。

6．3．4 冷卻水管道應按設計圖布置，並應固定牢靠；冷卻水管使用前應進行水壓試驗，管道不得漏水、阻水。混凝土澆築前，應在冷卻水管中預先注滿冷卻水。

6．3．5 混凝土初凝後，應及時啟動水冷卻係統。

6．3．6 應通過調節進水流量及水溫，控製進水溫度與(yu) 混凝土高溫度之差，溫差宜為(wei) 15℃～25℃；出水溫度與(yu) 進水溫度之差宜為(wei) 3℃～6℃；降溫速率不宜大於(yu) 2℃／d，且不宜大於(yu) 1℃／4h。在水冷卻過程中，應加強混凝土的保溫保濕養(yang) 護。

6．3．7 當混凝土高溫度與(yu) 表層溫度之差不大於(yu) 15℃時可暫停水冷卻作業(ye) ；當混凝土高溫度與(yu) 表層溫度之差大於(yu) 25℃時，應重新啟動水冷卻係統。

6．3．8 水冷卻降溫結束後，應及時用水泥漿對冷卻水管進行壓漿封堵。

TD-12混凝土無線測溫儀(yi) /大體(ti) 積混凝土測溫儀(yi)

應用領域

客運專(zhuan) 線、高速鐵路工程中大體(ti) 積混凝土箱梁養(yang) 護測溫

公路、鐵路建築施工中橋梁及橋墩澆築時的溫度監測

高層建築大體(ti) 積混凝土低基承台、框架澆築時的溫度監控

水利施工中大體(ti) 積混凝土大壩壩體(ti) 溫度監控等

符合標準

GB50496-2009《大體(ti) 積混凝土施工規範》

GB/T51028-2014《大體(ti) 積混凝土溫度測控技術規範》

關(guan) 鍵詞

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