地埋管換熱係統技術規範

地埋管換熱係統技術規範

1 工程勘察

1.1 一般規定

1.1.1地源熱泵係統方案設計前。應進行工程場地狀況調查，並應對淺層地熱能資源進行勘察。

1.1.2對已具備水文地質資料或附近有水井的地區，應通過調查獲取水文地質資料

1.1.3工程勘察應由具有勘察資質的專(zhuan) 業(ye) 隊伍承擔。工程勘察完成後，應編寫(xie) 工程勘察報告，並對資源可利用情況提出建議。

1.1.4工程場地狀況調查應包括下列內(nei) 容:

1） 場地規劃麵積、形狀及坡度;

2） 場地內(nei) 已有建築物和規劃建築物的占地麵積及其分布;

3） 場地內(nei) 樹木植被、池塘、排水溝及架空輸電線、電信電纜的分布;

4） 場地內(nei) 已有的、計劃修建的地下管線和地下構築物的分布及其埋深;

5） 場地內(nei) 已有的水井的位置。

1.2 地埋管換熱係統勘察

1.2.1地埋管地源熱泵係統方案設計前，應對工程場區內(nei) 岩土體(ti) 地質條件進行勘察。

1.2.2地埋管換熱係統勘察應包括下列內(nei) 容:

1） 岩土層的結構;

2） 岩土體(ti) 熱物性;

3） 岩土體(ti) 溫度;

4） 地下水靜水位、水溫、水質及分布;

5） 地下水徑流方向、速度;

6） 凍土層厚度。

2 地埋管換熱係統

2.1 一般規定

2.1.1地埋管換熱係統設計前，應根據工程勘察結果評估地埋管換熱係統實施的可行性及經濟性。

2.1.2地埋管換熱係統施工時，嚴(yan) 禁損壞既有地下管線及構築物

2.1.3地埋管換熱器安裝完成後，應在埋管區域做出標誌或標明管線的定位帶，並應采用2個(ge) 現場的目標進行定位。

2.2 地埋管管材與(yu) 傳(chuan) 熱介質

2.2.1地埋管及管件應符合設計要求，且應具有質量檢驗報告和生產(chan) 廠的合格證。

2.2.2地埋管管材及管件應符合下列規定:

1） 地埋管應采用化學穩定性好、耐腐蝕、導熱係數大、流動阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管(PE80或PE100)或聚丁烯管(PB)，不宜采用聚氯乙烯(PVC)管。管件與(yu) 管材應為(wei) 相同材料

2） 地埋管質量應符合國家現行標準中的各項規定。管材的公稱壓力及使用溫度應滿足設計要求，且管材的公稱壓力不應小於(yu) 1.O MPa。地埋管外徑及壁厚可按本規範附錄A的規定選用

2.2.3傳(chuan) 熱介質應以水，也可選用符合下列要求的其他介質:

1） 安全，腐蝕性弱，與(yu) 地埋管管材無化學反應;

2） 較低的冰點;

3） 良好的傳(chuan) 熱特性，較低的摩擦阻力;

4） 易於(yu) 購買(mai) 、運輸和儲(chu) 藏。

2.2.4在有可能凍結的地區，傳(chuan) 熱介質應添加防凍劑。防凍劑的類型、濃度及有效期應在充注閥處注明。

2.2.5添加防凍劑後的傳(chuan) 熱介質的冰點宜比設計低運行水溫低3-5"C。選擇防凍劑時，應同時考慮防凍劑對管道與(yu) 管件的腐蝕性，防凍劑的安全性、經濟性及其對換熱的影響。

2.3 地埋管換熱係統設計

2.3.1地埋管換熱係統設計前應明確待埋管區域內(nei) 各種地下管線的種類、位置及深度，預留未來地下管線所需的埋管空間及埋管區域進出重型設備的車道位置。

2.3.2地埋管換熱係統設計應進行全年動態負荷計算，計算周期宜為(wei) 1年。計算周期內(nei) ，地源熱泵係統總釋熱量宜與(yu) 其總吸熱量相平衡。

2.3.3地埋管換熱器換熱量應滿足地源熱泵係統吸熱量或釋熱量的要求。在技術經濟合理時，可采用輔助熱源或冷卻源與(yu) 地埋管換熱器並用的調峰形式。

2.3.4地埋管換熱器應根據可使用地麵麵積、工程勘察結果及挖掘成本等因素確定埋管方式。

2.3.5地埋管換熱器設計計算宜根據現場實測岩土體(ti) 及回填料熱物性參數，采用軟件進行。豎直地埋管換熱器的設計也可按本規範附錄B的方法進行計算。

2.3.6地埋管換熱器設計計算時，環路集管不應包括在地埋管換熱器長度內(nei) 。

2.3.7水平地埋管換熱器可不設坡度。上層埋管頂部應在凍土層以下0. 4m，且距地麵不宜小於(yu) 0. 8m,

2.3.8豎直地埋管換熱器埋管深度宜大於(yu) 20m，鑽孔孔徑不宜小於(yu) 0.llm，鑽孔間距應滿足換熱需要，間距宜為(wei) 3~6m。水平連接管的深度應在凍土層以下0.6m，且距地麵不宜小於(yu) 1.5m。

2.3.9地埋管換熱器管內(nei) 流體(ti) 應保持紊流流態，水平環路集管坡度宜為(wei) 0.002。

2.3.10地埋管環路兩(liang) 端應分別與(yu) 供、回水環路集管相連接，且宜同程布置。每對供、回水環路集管連接的地埋管環路數宜相等。供、回水環路集管的間距不應小於(yu) 0.6m。

2.3.11地埋管換熱器安裝位置應遠離水井及室外排水設施，並宜靠近機房或以機房為(wei) 中心設置。

2.3.12地埋管換熱係統應設白動充液及泄漏報警係統。需要防凍的地區，應設防凍保護裝置。

2.3.13地埋管換熱係統應根據地質特征確定回填料配方，回填料的導熱係數不應低於(yu) 鑽孔外或溝槽外岩土體(ti) 的導熱係數。

2.3.14地埋管換熱係統設計時應根據實際選用的傳(chuan) 熱介質的水力特性進行水力計算。

2.3.15地埋管換熱係統宜采用變流量設計

2.3.16地埋管換熱係統設計時應考慮地埋管換熱器的承壓能力，若建築物內(nei) 係統壓力超過地埋管換熱器的承壓能力時，應設中間換熱器將地埋管換熱器與(yu) 建築物內(nei) 係統分開。

2.3.17地埋管換熱係統宜設置反衝(chong) 洗係統，衝(chong) 洗流量宜為(wei) 工作流量的2倍。

2.4 地埋管換熱係統施工

2.4.1地埋管換熱係統施工前應具備埋管區域的工程勘察資料、設計文件和施工圖紙，並完成施工組織設計。

2.4.2地埋管換熱係統施工前應了解埋管場地內(nei) 已有地下管線、其他地下構築物的功能及其準確位置，並應進行地麵清理，鏟除地麵雜草、雜物，平整地麵。

2.4.3地埋管換熱係統施工過程中，應嚴(yan) 格檢查並做好管材保護工作。

2.4.4管道連接應符合下列規定:

1） 埋地管道應采用熱熔或電熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現行標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》CIJ101的有關(guan) 規定;

2） 豎直地埋管換熱器的U形彎管接頭，宜選用定型的U形彎頭成品件，不宜采用直管道偎製彎頭;

3） 豎直地埋管換熱器U形管的組對長度應能滿足插人鑽孔後與(yu) 環路集管連接的要求，組對好的U形管的兩(liang) 開口端部，應及時密封。

2.4.5水平地埋管換熱器鋪設前，溝槽底部應先鋪設相當於(yu) 管徑厚度的細砂。水平地埋管換熱器安裝時，應防止石塊等重物撞擊管身。管道不應有折斷、扭結等問題，轉彎處應光滑，且應采取固定措施。

2.4.6水平地埋管換熱器回填料應細小、鬆散、均勻，且不應含石塊及土塊。回填壓實過程應均勻，回填料應與(yu) 管道接觸緊密，且不得損傷(shang) 管道。

2.4.7豎直地埋管換熱器U形管安裝應在鑽孔鑽好且孔壁固化後立即進行。當鑽孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，U形管內(nei) 宜充滿水，並宜采取措施使U形管兩(liang) 支管處於(yu) 分開狀態。

2.4.8豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢後，應立即灌漿回填封孔。當埋管深度超過40M時，灌漿回填應在周圍臨(lin) 近鑽孔均鑽鑿完畢後進行。

2.4.9豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或灌漿材料。當地埋管換熱器設在密實或堅硬的岩土體(ti) 中時，宜采用水泥基料灌漿回填。

2.4.10地埋管換熱器安裝前後均應對管道進行衝(chong) 洗。

2.4.11當室外環境溫度低於(yu) 。℃時，不宜進行地埋管換熱器的施工。

2.5 地埋管換熱係統的檢驗與(yu) 驗收

2.5.1地埋管換熱係統安裝過程中，應進行現場檢驗，並應提供檢驗報告。檢驗內(nei) 容應符合下列規定:

1） 管材、管件等材料應符合國家現行標準的規定;

2） 鑽孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求;

3） 回填料及其配比應符合設計要求;

4） 水壓試驗應合格;

5） 各環路流量應平衡，且應滿足設計要求;

6） 防凍劑和防腐劑的特性及濃度應符合設計要求;

7） 循環水流量及進出水溫差均應符合設計要求。

2.5.2水壓試驗應符合下列規定:

1 試驗壓力:當工作壓力小於(yu) 等於(yu) 1.O MPa時，應為(wei) 工作壓力的1.5倍，且不應小於(yu) 0.6MPa;當工作壓力大於(yu) 1.OMPa時，應為(wei) 工作壓力加0.5MPao

2 水壓試驗步驟:

1) 豎直地埋管換熱器插人鑽孔前，應做第1次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少15min,穩壓後壓力降不應大於(yu) 3 %，且無泄 漏現象;將其密封後，在有壓狀態下插人鑽孔，完成灌漿之後保壓lh。水平地埋管換熱器放人溝槽前，應做第1次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少15min,穩壓後壓力降不應大於(yu) 3%，且無泄漏現象。

2) 豎直或水平地埋管換熱器與(yu) 環路集管裝配完成後，回填前應進行第二次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少3 0min,穩壓後壓力降不應大於(yu) 3%，且無泄漏現象。

3) 環路集管與(yu) 機房分集水器連接完成後，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少2h,且無泄漏現象。

4) 地埋管換熱係統全部安裝完畢，且衝(chong) 洗、排氣及回填完成後，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓至少12h,穩壓後壓力降不應大於(yu) 3%}

3 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與(yu) 檢查，不得有滲漏;不得以氣壓試驗代替水壓試驗

2.5.3回填過程的檢驗應與(yu) 安裝地埋管換熱器同步進行。

條文說明

1 工程勘察

1.1 一般規定

1.1.1工程場地狀況及淺層地熱能資源條件是能否應用地源熱泵係統的基礎。地源熱泵係統方案設計前，應根據調查及勘察情況，選擇采用地埋管、地下水或地表水地源熱泵係統。淺層地熱能資源勘察包括地埋管換熱係統勘察、地下水換熱係統勘察及地表水換熱係統勘察。

1.1.2在工程場區內(nei) 或附近有水井的地區，可調查收集已有工程勘察及水井資料。調查區域半徑宜大於(yu) 擬定換熱區100一200m。調查以收集資料為(wei) 主，除觀察地形地貌外，應調查已有水井的位置、類型、結構、深度、地層剖麵、出水量、水位、水溫及水質情況，還應了解水井的用途，開采方式、年用水量及水位變化情況等。

1.1.4工程場地可利用麵積應滿足修建地表水抽水構築物(地表水換熱係統)或修建地下水抽水井和回灌井(地下水換熱係統)或埋設水平或豎直地埋管換熱器(地埋管換熱係統)的需要。同時應滿足置放和操作施工機具及埋設室外管網的需要。

1. 2 地 埋 管 換熱 係 統 勘 察

1.2.1岩土體(ti) 地質條件勘察可參照《岩土工程勘察規範》GB50021及《供水水文地質勘察規範》GB 50027進行。

3.2.2采用水平地埋管換熱器時，地埋管換熱係統勘察采用槽

探、坑探或研探進行。槽探是為(wei) 了了解構造線和破碎帶寬度、

地層和岩性界限及其延伸方向等在地表挖掘探槽的工程勘察技

術。探槽應根據場地形狀確定，探槽的深度一般超過埋管深度

lm。采用豎直地埋管換熱器時，地埋管換熱係統勘察采用鑽探

進行。鑽探方案應根據場地大小確定，勘探孔深度應比鑽孔至

少深5m.

岩 土 體(ti) 熱物性指岩土體(ti) 的熱物性參數，包括岩土體(ti) 導熱係

數、密度及比熱等。若埋管區域已具有部門認可的熱物性參

數，可直接采用已有數據，否則應進行岩土體(ti) 導熱係數、密度及

比熱等熱物性測定。測定方法可采用實驗室法或現場測定法。

1 實 驗 室法:對勘探孔不同深度的岩土體(ti) 樣品進行測定，

並以其深度加權平均，計算該勘探孔的岩土體(ti) 熱物性參數;對探

槽不同水平長度的岩土體(ti) 樣品進行測定，並以其長度加權平均，

計算該探槽的岩土體(ti) 熱物性參數。

2 現 場 測試法:現場測試岩土體(ti) 應在測試埋管狀況穩定後

進行。根據埋管深度或長度，測試一般應在測試埋管安裝完畢

72h後進行。對兩(liang) 個(ge) 勘探孔(槽)及兩(liang) 個(ge) 以上勘探孔(槽)的測

試，其測試結果取算術平均值。

2.4 地埋管換熱係統施工

2.4.3地埋管的質量對地埋管換熱係統至關(guan) 重要。進人現場的地埋管及管件應逐件進行外觀檢查，破損和不合格產(chan) 品嚴(yan) 禁使用。不得采用出廠已久的管材，宜采用剛製造出的管材。聚乙烯管應符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663的要求;聚丁烯管應符合《冷熱水用聚丁烯(PB)管道係統》GB/T19473. 2的要求。

地 埋 管運 抵工地後，應用空氣試壓進行檢漏試驗。地埋管及管

件存放時，不得在陽光「曝曬。搬運和運輸時，應小L輕放，采用

柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸，不應拋摔和沿地拖曳。

4.4.6回填料應采用網孔不大於(yu) 15mm X15mm的篩進行過篩，

保證回填料不含有尖利的岩石塊和其他碎石。為(wei) 保證回填均勻且

回填料與(yu) 管道緊密接觸，回填應在管道兩(liang) 側(ce) 同步進行，同一溝槽

中有雙排或多排管道時，管道之間的回填壓實應與(yu) 管道和槽壁之

間的回填壓實對稱進行。各壓實麵的高差不宜超過30cm。管腋

部采用人工回填，確保塞嚴(yan) 、搗實。分層管道回填時，應重點做

好每一管道層上方15cm範圍內(nei) 的回填。管道兩(liang) 側(ce) 和管頂以上

50cm範圍內(nei) ，應采用輕夯實，嚴(yan) 禁壓實機具直接作用在管道上，

使管道受損。

4.4.7護壁套管為(wei) 下人鑽孔中用以保護鑽孔孔壁的套管。鑽孔

前，護壁套管應預先組裝好，施鑽完畢應盡快將套管放人鑽孔

中，並立即將水充滿套管，以防孔內(nei) 積水使套管脫離孔底上浮，

達不到預定埋設深度。

下管 時 ， 可采用每隔2-4m設一彈簧卡(或固定支卡)的

方式將U形管兩(liang) 支管分開，以提高換熱效果。

4.4.8 U形管安裝完畢後，應立即灌漿回填封孔，隔離含水

層。灌漿即使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌人鑽孔中的過程。

泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當上返泥漿密度與(yu)

灌注材料的密度相等時，認為(wei) 灌漿過程結束。灌漿時，應保證灌

漿的連續性，應根據機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿

液自下而上灌注封孔，確保鑽孔灌漿密實，無空腔，否則會(hui) 降低

傳(chuan) 熱效果，影響工程質量。

當 埋 管 深度超過40m時，灌漿回填宜在周圍鄰近鑽孔均鑽

鑿完畢後進行，目的在於(yu) 一旦孔斜將相鄰的U形管鑽傷(shang) ，便於(yu)

更換。

4.4.， 灌漿回填料一般為(wei) 膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或

其他灌漿材料。膨潤土的比例宜占4寫(xie) -6%。鑽孔時取出

的泥砂漿凝固後如收縮很小時，也可用作灌漿材料。如果地埋管

換熱器設在非常密實或堅硬的岩土體(ti) 或岩石情況下，宜采用水泥

基料灌漿，以防止孔隙水因凍結膨脹損壞膨潤土灌漿材料而導致

管道被擠壓節流。

4.4.10係統衝(chong) 洗是保證地埋管換熱係統可靠運行的必須步驟，

在地埋管換熱器安裝前、地埋管換熱器與(yu) 環路集管裝配完成後及

地埋管換熱係統全部安裝完成後均應對管道係統進行衝(chong) 洗。

4.4.11室外環境溫度低於(yu) 。℃時，塑料地埋管物理力學性能將

有所降低，容易造成地埋管的損害，故當室外環境溫度低於(yu) 。℃

時，盡量避免地埋管換熱器的施工。

4. 5 地 埋 管 換熱 係 統 的 檢 驗 與(yu) 驗收

4.5.2地埋管換熱係統多采用聚乙烯(PE)管。聚乙烯(PE)

管是一種熱塑性材料，管材本身具有受壓發生蠕變和應力鬆弛的

特性，與(yu) 鋼管不同。因此，對聚乙烯(PE)管水壓試驗期間壓

力降值的理解應更全麵些，充分考慮到壓力下降並不一定意味著

管道有泄漏。

1 國 內(nei) 現有規範對水壓試驗的規定:

《通 風 與(yu) 空調工程施工質量驗收規範》GB5 0243中規定:

1) 冷 熱 水 、冷 卻水係統的試驗壓力，當工作壓力小於(yu)

等 於(yu) l. OM Pa 時 ， 為(wei) 1. 5倍工作壓力，但低不小

於(yu) 。. 6M Pa ; 當 工作 壓 力 大於(yu) 1.O MPa時，為(wei) 工作壓

力加 0.5 M Pa ,

2) 係 統 試壓 : 在各分區管道與(yu) 係統主、幹管全部連通

後 ，對 整 個(ge) 係 統 的管 道進 行係統的試壓。試驗壓力以低 點 的 壓 力 為(wei) 準， 但低點的壓力不得超過管道與(yu)

組成 件 的 承 受 壓 力。 壓力 試驗升至試驗壓力後，穩壓

lOm in ， 壓 力 下降 不 得 大 於(yu) 。.02 MPa，再將係統壓力

降至 工 作 壓 力 ， 外觀 檢查 無滲漏為(wei) 合格。

3) 各 類 耐 壓 塑 料 管的強度試驗壓力為(wei) 1.5倍工作壓力，

嚴(yan) 密 性 工 作 壓 力 為(wei) 1. 15 倍的設計工作壓力。

《建 築 給 水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB5 0242中

規定:

低 溫 熱 水地板輻射采暖係統:

1) 試 驗 壓力 為(wei) 工 作 壓力的1.5倍，但不小於(yu) 。.6 M Pa.

2) 檢 驗 方 法 : 在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不大於(yu)

0.0 5 M P a且不 滲 不 漏 。

采 暖 係 統:

1) 使 用 塑 料管 及 複 合管的熱水采暖係統，應以係統頂

點 工 作 壓 力 加 。 .2 M Pa做水壓試驗，同時在係統頂

點 的試 驗 壓 力 不 小於(yu) 。. 4M Pa,

2) 檢 驗 方 法 :使用塑料管的采暖係統應在試驗壓力下

1h 內(nei) 壓 力 降 不 大 於(yu) 。 .05 MPa，然後降壓至工作壓力

的 1. 15 倍 ， 穩 壓 3h ，壓力降不大於(yu) 0.0 3MPa，同

時 各 連 接 處 不 滲 、不 漏。

《建 築 給 水聚乙烯類管道工程技術規程》CJJ/T 98中規定:

1) 試 驗 壓 力 應 為(wei) 管道係統設計工作壓力的1.5倍，但

不 得 小 於(yu) 0. 6 M Pa o

2) 水壓試驗應按下列步驟進行:

將 試 壓 管 段 各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nei)

空 氣排 出 ;

管道 充 滿 水 後 ，進行水密封性檢查;

對 係 統 加 壓 ，應緩慢升壓，升壓時間不應小於(yu)

10 m in ;

升壓 至 規 定 的 試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，壓

力降 不 得 超 過 。.05M Pa;

在 工作 壓 力 的1.1 5倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超

過 0.0 3 M P a ，同時檢查各連接處，不得滲漏。

《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》CJJ 101中規定:

1) 試 驗 壓力:水壓試驗靜水壓力不應小於(yu) 管道工作壓

力 的 1. 5 倍 ，且試驗壓力不應低於(yu) 0.8 M Pa，不得

以 氣 壓 試 驗 代替水壓試驗。

2) 管 道 水壓試驗應分預試驗階段與(yu) 主試驗階段兩(liang) 個(ge) 階

段 進 行 。

3) 預 試 驗階段，應按如下步驟，並符合下列規定:

步驟 1: 將 試 壓管道內(nei) 的水壓降至大氣壓，並持續

60m in 。 期 間應 確保空氣不進人管道。

步驟 2: 緩 慢 將管道內(nei) 水壓升至試驗壓力並穩壓

30m in ， 期 間如 有壓力下降可注水補壓，但不得高於(yu)

試驗 壓 力 。 檢 查管道接口、配件等處有無滲漏現象。

當有 滲 漏 現 象 時應中止試壓，並查明原因采取相應

措 施 後 重 新 組織試壓。

步驟 3: 停 止 注水補壓並穩定60min。當60min後壓

力下 降 不 超 過 試驗壓力的70%時，則預試驗階段的

工作 結 束 。 當 60min後壓力下降到低於(yu) 試驗壓力的

70 %時 ， 應 停 止試壓，並應查明原因采取相應措施

後 再 組 織 試 壓。

4) 主 試 驗階段，應按如下步驟，並符合下列規定:

步驟 1: 在 預 試 驗 階 段 結束後，迅速將管道泄水降

壓 ，降 壓 量 為(wei) 試 驗壓力 的 100-15%,

期間 應 準 確 計 量 降壓 所 泄出的水量，設為(wei) △V (L)o

按照 下 式 計 算 允 許泄 出的 水量AV_ (1_);

V- = 1. 2 VA P {1 / E W 十 d,/(e.E,)} (8 )

式中V 一試壓管段總容積(L);

pP— 降壓量(MPa) ;

EW— 水的體(ti) 積模量，不同水溫時EW.值可按表2采用;

腸— 管材彈性模量(MPa)，與(yu) 水溫及試壓時間有關(guan) ;

d;- 一 管 材 內(nei) 徑(m);

e_— 管 材 公 稱壁厚(m)

當 △V 大 於(yu) AV- ，應停止試壓。泄壓後應排除管內(nei) 過量空

氣，再從(cong) 預試驗階段的“步驟2”開始重新試驗。

表 2 溫 度 與(yu) 體(ti) 積 模 . 關(guan) 係

溫度(0c> 體(ti) 積模量(M】a) 溫度(℃) 體(ti) 積模量(W O

匕一2080 一2170

10 2110 }{25 }

15 2140 }2230

步 驟 2: 每 隔 3m in 記 錄一次管道剩餘(yu) 壓力，應記錄

30m in 。 當 30 mi n內(nei) 管 道 剩餘(yu) 壓力有上升趨勢時，則

水 壓 試 驗 結 果 合 格。

步驟 3 ; 3 0 mi n內(nei) 管 道 剩 餘(yu) 壓力無上升趨勢時，則應

再 持續 觀 察 6 0m in 。當 整 個(ge) 90min內(nei) 壓力下降不超過

。.0 2M P a， 則 水 壓 試驗 結 果合格。

步 驟 4: 當 主 試 驗 階 段 上述兩(liang) 條均不能滿足時，則水

壓 試驗 結 果 不 合 格。 應 查明原因並采取相應措施後

再 組 織 試 壓 。

2 國 外 地埋管換熱係統水壓試驗標準及方法

加拿 大 地 源熱泵係統設計安裝標準((Designa ndi nstallation

of earthenergy systems for commercial and institutional buildings))

CAN/CSA-C448.1(簡稱加拿大標準)中水壓試驗方法如

下:

試 壓 分 四個(ge) 階段:

(1) 豎 直 地埋管換熱器插人鑽孔前，應充水進行水壓試驗後

再封堵。試驗壓力大於(yu) 等於(yu) 690kPa,穩壓15min,沒有明顯壓

力降低或泄漏。該壓力應保持到回填後lh

(2) 豎 直 或水平地埋管換熱器與(yu) 環路集管裝配完成後，回填

前應進行水壓試驗。

(3) 各 環 路集管與(yu) 機房分集水器連接完成後，回填前應充

水進行水壓試驗。試驗壓力應大於(yu) 等於(yu) 690kPa，且係統低

點壓力應小於(yu) 管材破裂壓力。試壓持續至少21,，期間應無泄

漏現象。

(4) 地 埋 管換熱係統全部安裝完畢，且衝(chong) 洗、排氣完成並回

填後應充水進行水壓試驗。試驗壓力應大於(yu) 等於(yu) 690kPa，且係

統低點壓力應小於(yu) 管材破裂壓力。試壓持續至少12h，期間

壓力降沒有明顯變化(應不大於(yu) 3%)0

分別 進 行 (3),( 4)兩(liang) 階段水壓試驗的目的是為(wei) 了保證水壓

試驗結果的正確性。因為(wei) 係統進行第(3)階段試壓時，地埋管

環路可能會(hui) 發生膨脹現象，一段時間後將導致壓力有所下降，容

易造成係統有泄漏的假象，故需要進行第(4)階段水壓試驗。

美國 地 埋 管地源熱泵係統設計與(yu) 安裝標準《Closed一工oop/

GeothermalHeat Pump Systems -Design and Installation

Standards)1997(簡稱美國標準)中水壓試驗方法如下:

(1) 所 有 地埋管安裝前均應做壓力試驗，地埋管換熱器所有

部件回填前均應做壓力試驗。

(2) 壓 力 試驗應為(wei) 水壓試驗，試驗壓力至少為(wei) 管材設計壓力

的1.5倍或係統運行壓力的3倍。

(3 ) 試 驗時間30min，期間應無泄漏現象。

3 國 內(nei) 地埋管換熱係統應用時間不長，在水壓試驗方法上

缺乏試驗與(yu) 實踐數據。《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》

cii 101適用於(yu) 埋地聚乙烯給水管道工程，但其水壓試驗方法與(yu)

地埋管換熱係統工程應用實踐有較大差距，也不宜直接采用。加

拿大標準與(yu) 美國標準相比，前者步驟清晰與(yu) 目前地埋管換熱係統

工程應用實踐相一致，故本規範水壓試驗方法是建立在加拿大標

準基礎上，在試驗壓力上考慮了與(yu) 國內(nei) 相關(guan) 標準的一致性。

4.5.3回填過程的檢驗內(nei) 容包括回填料配比、混合程序、灌漿

及封孔的檢驗。

地源熱泵溫度監控係統施工方案

地源熱泵分布式溫度集中測控係統

礦井總線分散式溫度測量係統方案

礦井分散式垂直測溫係統

礦井測溫係統

TD-016C型 地源熱泵能耗監控測溫係統

產(chan) 品關(guan) 鍵詞：地源熱泵測溫，地埋管測溫

此款係統專(zhuan) 門為(wei) 地源熱泵生產(chan) 企業(ye) ，新能源技術安裝公司，地熱井鑽探公司以及節能環保產(chan) 業(ye) 等單位設計，通過連接我司單總線地熱電纜，以及單通道或多通道485接口采集器，可對接到貴司單位的軟件係統。歡迎各類單位以及經銷商詳詢！此款設備支持貼牌，具體(ti) 價(jia) 格按量定製。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測係統【產(chan) 品介紹】

    地源熱泵空調係統利用土壤作為(wei) 埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建築物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱係數是很重要的參數.而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱係數時測試時間要足夠長,測試時工況穩定後的流體(ti) 進出口及不同深度的溫度會(hui) 影響測試結果的準確性。因此地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳(chuan) 統的測溫電纜設計方法，單總線測溫電纜因為(wei) 接線方便、精度高且不受環境影響、性價(jia) 比高等優(you) 點，目前已廣泛應用於(yu) 地埋管及地源熱泵係統進行地溫監測，因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證並取得了較好的口啤。

   采集服務器通過總線將現場與(yu) 溫度采集模塊相連，溫度采集模塊通過單總線將各溫度傳(chuan) 感器采集到的數據發到總線上。每個(ge) 采集模塊可以連接內(nei) 置1-60個(ge) 溫度傳(chuan) 感器的測溫電纜相連。 本方案可以對大型試驗場進行溫度實時監測，支持180口井或測溫電纜及1500點以上的觀測井溫度在線監測。

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測係統：

1. 地埋管回填材料與(yu) 地源熱泵地下溫度場的測試分析 

2. U型垂直埋管換熱器管群間熱幹擾的研究 

3. U型管地源熱泵係統性能及地下溫度場的研究 

4. 地源熱泵地埋管的傳(chuan) 熱性能實驗研究 

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳(chuan) 熱研究 

6. 埋地換熱器含水層內(nei) 傳(chuan) 熱的數值模擬與(yu) 實驗研究，埋地換熱器含水層內(nei) 傳(chuan) 熱的數值模擬與(yu) 實驗研究。

豎直地埋管地源熱泵溫度測量係統，主要是一套先進的基於(yu) 現場總線和數字傳(chuan) 感器技術的在線監測及分析係統。它能有對地源熱泵換熱井進行實時溫度監測並保存數據，為(wei) 優(you) 化地源熱泵設計、探討地源熱泵的可持續運行具有參考價(jia) 值。

二、RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測係統本係統的重要特點：

１．結構簡單，一根總線可以掛接1-60根傳(chuan) 感器，總線采用三線製，所有的傳(chuan) 感器就燈泡一樣，可以直接掛在總線上．

２．總線距離長．采用強驅動模塊，普通線，可以輕鬆測量500米深井.

３．的深井土壤檢測傳(chuan) 感器，防護等級達到ＩＰ６８，可耐壓力高達5Mpa. 

４．定製的防水抗拉電纜，增強了係統的穩定性和可靠特點總結：高性價(jia) 格比，根據不同的需求，比你想象的*．

針對U型管口徑小的問題，本係統是傳(chuan) 統鉑電阻測溫係統理想的替代品. 可應用於(yu) ：

１.地埋管回填材料與(yu) 地源熱泵地下溫度場的測試分析 

2.U型垂直埋管換熱器管群間熱幹擾的研究 

3. U型管地源熱泵係統性能及地下溫度場的研究 

4. 地源熱泵地埋管的傳(chuan) 熱性能實驗研究 

5. 地源熱泵地埋管換熱器傳(chuan) 熱研究 

6. 埋地換熱器含水層內(nei) 傳(chuan) 熱的數值模擬與(yu) 實驗研究。

   本係統技術參數：支持傳(chuan) 感器：18B20高精度深井水溫數字傳(chuan) 感器，測井深：1000米，傳(chuan) 感器耐壓能力：5Mpa ,配置設備：遠距離溫度采集模塊＋測井電纜＋傳(chuan) 感器，

RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測係統係統功能： 

1、溫度在線監測 

2、 報警功能 

3、 數據存儲(chu)  

4、定時保存設置

5、曆史數據報表打印 

6、曆史曲線查詢等功能。

【技術參數】

1、溫度測量範圍：-10℃ ～ +100℃

2、溫度精度： 正負0.5℃ (-10℃ ～ +80℃)

3、分  辨 率： 0.1℃

4、采樣點數： 小於(yu) 128

5、巡檢周期： 小於(yu) 3s（可設置）

6、傳(chuan) 輸技術： RS485、RF(射頻技術)、GPRS

7、測點線長： 小於(yu) 350米

8、供電方式： AC220V /內(nei) 置鋰電池可供電1-3年 

9、工作溫度： -30℃ ～ +80℃

10、工作濕度： 小於(yu) 90%RH

11、電纜防護等級：IP66

使用注意事項：

防水感溫電纜經測試與(yu) 檢測，具備一定的防水和耐水壓能力，使用時，請按以下方法操作與(yu) 使用：
1． 使用時，建議將感溫電纜置於(yu) U形管內(nei) 以方便後期維護。
若置與(yu) U形管外，請小心操作，做好電纜防護，防止在安裝過程中電纜被劃傷(shang) ，以保持電纜的耐水壓能力和使用壽命。
2. 電纜中不鏽鋼體(ti) 為(wei) 傳(chuan) 感器所在位置，因溫度為(wei) 緩慢變化量，正常使用時，請等待測物熱平衡後再進行測量。
3. 電纜采用三線製總線方式，紅色為(wei) 電源正，建議電源為(wei) 3-5V DC，黑色為(wei) 電源負，蘭(lan) 色為(wei) 信號線。請嚴(yan) 格按照此說明接線操作。
4. 係統理論上支持180個(ge) 節點，實際使用應該限製在150個(ge) 節點以內(nei) 。
5.係統具備一定的糾錯能力，但總線不能短路。
6. 係統供電，當總線距離在200米以內(nei) ，則可以采用DC9V給現場模塊供電，當距離在500米之內(nei) ，可以采用DC12V給係統供電。

【2024美洲杯视频在线观提供定製各個(ge) 領域用的測溫線纜產(chan) 品介紹】

地源熱泵空調係統利用土壤作為(wei) 埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建築物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱係數是很重要的參數.而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱係數時測試時間要足夠長,測試時工況穩定後的流體(ti) 進出口及不同深度的溫度會(hui) 影響測試結果的準確性。因此地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。

   由2024美洲杯视频在线观推出的地源熱泵溫度場測控係統，硬件采取先進的ARM技術；上位機軟件使用編程語言技術設計，富有人性、直觀明了；測溫傳(chuan) 感器直接封裝在電纜內(nei) 部，根據客戶距離進行封裝。目前該係統廣泛應用於(yu) 地源熱泵地埋管、地源熱泵溫度場檢測、地源熱泵地埋換熱井、地源熱泵豎井及地源熱泵溫度場係統進行地溫監測，本係統的可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證並取得了較好的口啤。

地源熱泵診斷中土壤溫度的監測方法：
　　為(wei) 了實現地源熱泵係統的診斷，必須首先製定保證係統正常運行的合理的標準。在係統的設計階段，地下土壤溫度的初始值是一個(ge) 重要的依據參數，它也是在係統運行過程中可能產(chan) 生變化的參數。如果在一個(ge) 或幾個(ge) 空調采暖周期（一般一個(ge) 空調采暖周期為(wei) 1年）後，係統的取熱和放熱嚴(yan) 重不平衡，則這個(ge) 初始溫度會(hui) 有較大的變化，將會(hui) 大大降低係統的運行效率。所以設計選用土壤溫度變化曲線作為(wei) 診斷係統是否正常的標準。
　　首先對地源熱泵係統所控製的建築物進行全年動態能耗分析，即輸入建築物的條件，包括建築的地理位置、朝向、外形尺寸、圍護結構材料和房間功能等條件，計算出該區域全年供暖、製冷的負荷，我們(men) 根據該負荷，選擇合適的係統配置，即地埋管數量以及必要的輔助冷熱源，並動態模擬計算地源熱泵植筋加固係統運行過程中土壤溫度的變化情況，得到初始土壤溫度標準曲線。采用滿足土壤溫度基本平衡要求的運行方案運行，同時係統實時監測土壤溫度變化情況，即依靠埋置在地下的測溫傳(chuan) 感器監測土壤的溫度，並且將測得的溫度傳(chuan) 遞給地源熱泵係統。

淺層地溫能監測係統概況：

地源熱泵空調係統利用土壤作為(wei) 埋地管換熱器的熱源或熱匯，對建築物進行供熱和供冷，在埋地管換熱器設計中，土壤的導熱係數是很重要的參數，而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱係數時測試時間要足夠長，測試時工況穩定後的流體(ti) 進出口及不同深度的溫度會(hui) 影響測試結果的準確性。因此地源熱泵地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳(chuan) 統的地源熱泵測溫電纜設計方法，2024美洲杯视频在线观研發的數字總線式測溫電纜因為(wei) 接線方便、精度高且不受環境影響、性價(jia) 比高等優(you) 點，目前已廣泛應用於(yu) 地埋管及地源熱泵係統進行地溫監測，因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證並取得了較好的口啤。

   為(wei) 方便研究土壤、水質等環境對空調換熱井能效等方麵的可靠研究或溫度測量，目前地源熱泵地埋管測溫電纜對於(yu) 地埋換熱井，有口徑小，深度較深等特點的測溫方式,如果測量地下120米的地源熱泵井，要放12路線PT100傳(chuan) 感器。12根測溫線纜若平均放置，即10米放一個(ge) 探頭，則所需線材要1500米，在井上需配置一個(ge) 至少12通道的巡檢儀(yi) ，若需接入電腦進行溫度實時記錄，該巡檢儀(yi) 要有RS232或RS485功能,根據以上成本估計，這口井進行地熱測溫至少成本在8000元，雖然選擇高精度的PT100可提高係統的測溫精度，但對模擬量數據采集，提供精度的有效辦法是提供儀(yi) 器的AD轉換器的位數，即提供巡檢儀(yi) 的測量精度，若能夠在長距離測溫的條件下進行多點測溫，能夠做到0.5度的精度，則是非常不容易。針對這一需求，2024美洲杯视频在线观推出“數字總線式地源熱泵地埋管測溫電纜”及相應係統。礦井深部地溫監測，地源熱泵溫度監測研究，地源熱泵溫度測量係統，淺層地熱測溫係統。

地源熱泵數字總線測溫線纜與(yu) 傳(chuan) 統測溫電纜對比分析：
   傳(chuan) 統的溫度檢測以熱敏電阻、PT100或PT1000作為(wei) 溫度敏感元件，因其是模擬量，要對溫度進行采集，若需較高精度，需要選擇12位或以上的AD轉換及信號處理電路，近距離時，其精度及可靠性受環境影響不大，但當大於(yu) 30米距離傳(chuan) 輸時，宜采用三線製測方式，並需定期對溫度進行校正。當進行多點采集時，需每個(ge) 測溫點放置一根電纜，因電阻作為(wei) 模擬量及相互之間的幹擾，其溫度測量的準確度、係統的精度差，會(hui) 受環境及時間的影響較大。模塊量傳(chuan) 感器在工作過程中都是以模擬信號的形式存在，而檢測的環境往往存在電場、磁場等不確定因素，這些因素會(hui) 對電信號產(chan) 生較大的幹擾，從(cong) 而影響傳(chuan) 感器實際的測量精度和係統的穩定性，每年需要進行校準，因而它們(men) 的使用有很大的局限性。

    2024美洲杯视频在线观研發的總線式數字溫度傳(chuan) 感器，具有防水、防腐蝕、抗拉、耐磨的特性，總線式數字溫度傳(chuan) 感器采用測溫芯片作為(wei) 感應元件，感應元件位於(yu) 傳(chuan) 感器頭部，傳(chuan) 感器的精度和穩定性決(jue) 定於(yu) 美國進口測溫芯片的特性及精度級別，無需校正，因數據傳(chuan) 輸采用總線方式，總線電纜或傳(chuan) 感器外徑可做得很小，直徑不大於(yu) 12mm,且線路長短不會(hui) 對傳(chuan) 感器精度造成任何影響。這是傳(chuan) 統熱電阻測溫係統*的優(you) 勢。所以數字總線式測溫電纜是地源熱泵地埋管管測溫、地溫能深井和地層溫度監測理想的設備。數字總線式數據傳(chuan) 感器本身自帶12位高精度數據轉換器和現場總線管理器，直接將溫度數據轉換成適合遠距離傳(chuan) 輸的數字信號，而每個(ge) 傳(chuan) 感器本身都有唯的識別ID，所以很多傳(chuan) 感器可以直接掛接在總線上，從(cong) 而實現一根電纜檢測很多溫度點的功能。

地源熱泵大數據監控平台建設

一、係統介紹

1、建設自動監測監測平台，可監測大樓內(nei) 室內(nei) 溫度；熱泵機組空調側(ce) 和地源側(ce) 溫度、

壓力、流量；係統空調側(ce) 和地源側(ce) 溫度、壓力、流量；熱泵機組和水泵的電壓、電流、功率、

電量等參數；地溫場的變化等，實現熱泵機組運行情況 24 小時實時監測，異常情況預

警，做到真正的無人值守。可對熱泵係統的長期運行穩定性、係統對地溫場的影響以及能效

比等進行綜合的科學評價(jia) ，為(wei) 進一步示範推廣與(yu) 係統優(you) 化的工作提供數據指導依據。

具體(ti) 測量要求如下：

1）各熱泵機組實時運行情況；

2）室內(nei) 溫度監測數據及變化曲線；

3）室外環境溫度數據及變化曲線；

4）機房內(nei) 空調側(ce) 出回水溫度、壓力、流量等監測數據及變化曲線；

5）機房內(nei) 地埋管側(ce) 出回水溫度、壓力、流量等監測數據及變化曲線；

6）機房內(nei) 用電設備的電流、電壓、功率、電能等監測數據及變化曲線；

7）地溫場內(nei) 不同深度的地溫監測數據及變化曲線；

8）能耗綜合分析、係統 COP 分析以及係統節能量的評價(jia) 分析。

2、自動監測平台建成以後可以對已經安裝自動監測設備的地熱井實施自動監測的數據分

析展示，可實現地熱井和回灌井的水位、水溫、流量實施傳(chuan) 輸分析，並可實現數據異常情況預

警，做到實時監管，有地熱井運行的穩定性。

1）開采水量及回水水量的流量監測及變化曲線；

2）開采水溫及回水水溫的溫度監測及變化曲線；

3）開采井井內(nei) 水位監測及變化曲線；

推薦產品如下：

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地熱管理係統（geothermal management system）是為(wei) 實現地熱資源的可持續開發而建立的管理係統。

我司深井地熱監測產(chan) 品係列介紹：

1.0-1000米單點溫度檢測（普通表和存儲(chu) 表）／0-3000米單點溫度檢測（普通顯示，隻能顯示溫度，沒有存儲(chu) 分析軟件功能）

2.0-1000米淺層地溫能監測/高精度遠程地溫監測係統（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯網NB無線傳(chuan) 輸至WEB端B/S架構網絡；單總線結構，可擴展256個(ge) 點；進口18B20高精度傳(chuan) 感器，在10-85度範圍內(nei) ，精度在0.1-0.2度）

3. 4.0-10000米分布式多點深層地溫監測（采用分布式光纖測溫係統細分兩(liang) 大類：1.井筒測試 2.井壁測試）

4.0-2000米NB型液位／溫度一體(ti) 式自動監測係統（同時監測溫度和液位兩(liang) 個(ge) 參數，MAX耐溫125攝氏度）

5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體(ti) 井下電視（同時監測溫度和視頻圖片等）

6. 微功耗采集係統／遙控終端機——地熱資源監測係統／地熱管理係統（可在換熱站同時監測溫度／流量／水位／泵內(nei) 溫度／壓力／能耗等多參數內(nei) 容，可實現物聯網遠程監控，24小時無人值守）

有此類深井地溫項目，歡迎新老客戶朋友垂詢！2024美洲杯视频在线观

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