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淺談電子組裝技術的發展

更新時間:2016-01-29      瀏覽次數:1540

淺談電子組裝技術的發展

電子組裝技術是伴隨著電子器件封裝技術的發展而不斷前進的,有什麽(me) 樣的器件封裝,就產(chan) 生了什麽(me) 樣的組裝技術,即電子元器件的封裝形式決(jue) 定了生產(chan) 的組裝工藝。

一、發展起源

電子管的問世,宣告了一個(ge) 新興(xing) 行業(ye) 的誕生,它人類進入了全新的發展階段,電子技術的快速發展由此展開,世界從(cong) 此進入了電子時代。開始,電子管在應用中安裝在電子管座上,而電子管座安裝在金屬底板上,組裝時采用分立引線進行器件和電子管座的連接,通過對各連接線的紮線和配線,保證整體(ti) 走線整齊。其中,電子管的高電壓工作要求,使得我們(men) 對強電和信號的走線,以及生產(chan) 中對人身安全等給予了更多關(guan) 注和考慮。

1947年,美國貝爾實驗室發明了半導體(ti) 點接觸式晶體(ti) 管,從(cong) 而開創了人類的矽文明時代,半導體(ti) 器件的出現,低電壓工作的晶體(ti) 管器件應用,不僅(jin) 給人們(men) 帶來了生活方式的改變,也使人類進入了高科技發展的快行道。有引線、金屬殼封裝的晶體(ti) 管,有引線小型化的無源器件,為(wei) 我們(men) 將若幹有關(guan) 聯的電路集成到一塊板子上創造了基礎,於(yu) 是單麵印製板和平麵布線技術應運而生,組裝工藝強調單塊印製板的手工焊接,由此大大縮小了電子產(chan) 品的體(ti) 積,隨著技術不斷發展,這一時期的後期,出現了半自動插裝技術和浸焊裝配工藝,與(yu) 前期相比,生產(chan) 效率提高了許多。

二、發展過程

70年代,隨著晶體(ti) 管的小型塑封化,集成電路、厚薄膜混合電路的應用,電子器件出現了雙列直插式金屬、陶瓷、塑料封裝,DIP、SOIC塑料封裝,使得無源元件的體(ti) 積進一步小型化,並形成了雙麵印製板和初始發展的多層印製板,組裝技術也發展到采用全自動插裝和波峰焊技術,電路的引線連接則更簡單化。

80年代以來,隨著微電子技術的不斷發展,以及大規模、超大規模集成電路的出現,使得集成電路的集成度越來越高,電路設計采用了計算機輔助分析的設計技術。此時器件的封裝形式也隨著電子技術發展,在不同時期,由不同封裝形式分別占領主流地位,如80年代由於(yu) 微處理器和存儲(chu) 器的大規模IC器件的問世,滿足高速和高密度要求的周邊引線、短引腳的塑料表貼封裝占據了主導地位;而90年代由於(yu) 超大規模和芯片係統IC的發展,推動了周邊引腳向麵陣列引腳和球柵陣列密集封裝發展,並促使其成為(wei) 主流。無源器件發展到表麵貼裝元件(SMC),並繼續向微型化發展,IC器件的封裝有了表麵貼裝器件(SMD),在這一時期SMD有了很大的發展,產(chan) 生了球柵陣列封裝BGA、芯片尺寸封裝CSP、高密度高性能低成本FlipChip、多芯片組件MCM等封裝形式,組裝技術為(wei) SMT表麵貼裝技術和回流焊、波峰焊,並繼續向窄間距和超窄間距SMT發展。所有這些都促使封裝技術更先進,芯片麵積與(yu) 封裝麵積之比越來越趨近於(yu) 1,適用頻率更高,耐溫性能更好,引腳數增多,引腳間距減小,可靠性提高,使用更加方便。目前正處於(yu) 該技術的普及和應用時期。

隨著微電子技術的繼續發展,器件的速度和延遲時間等性能對器件之間的互連提出了更高的要求,由於(yu) 互連信號延遲、串擾噪聲、電感電容耦合以及電磁輻射等影響越來越大,由高密度封裝的IC和其他電路元件構成的功能電路已不能滿足高性能的要求。目前,電子元器件日益向片式化、微小化、複合化、模塊化和基板的內(nei) 置化方向發展,IC的封裝由單一芯片的QFP、BGA向CSP、晶園級(WLP)和係統級封裝(SIP)發展,無源器件由表麵單個(ge) 器件的貼裝發展到由相同的若幹個(ge) 無源元件集成(IPD),實現封裝由2D的平麵設計到3D的立體(ti) 空間設計的飛躍,從(cong) 而使得器件封裝體(ti) 積更小型化,產(chan) 品PCB設計更簡單化,實現更高速度、更高密度和更低成本的要求,所有這些我們(men) 都拭目以待。

三、發展意義(yi)

伴隨著器件封裝技術的不斷發展,我們(men) 的電子組裝技術也在日新月異地更新,這種不斷變革的發展不僅(jin) 僅(jin) 提高了電子產(chan) 品的性能和功能,實現產(chan) 品薄小輕便,而且通過減少應用中焊接的元器件數量,大大提高了電子產(chan) 品的可靠性和降低了生產(chan) 中的組裝成本。當然,新的技術需要一係列新材料、新技術、新工藝和新設備,如新的組裝工藝和相應的生產(chan) 設備,檢測工藝與(yu) 設備,返修工藝與(yu) 設備,布線CAD/模擬程序等等。麵對新一代的組裝技術正在向我們(men) 走來,你準備好了嗎?

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